Dubbelleidingssmeersysteem

Dubbelleidingssmeersysteem
Details:
Het Dual Line-smeersysteem is ontworpen voor enorme industriële complexen en maakt gebruik van wisseldrukkoppen en een zware-pomp om nauwkeurig vet of olie te leveren. Ideaal voor veeleisende omgevingen en zorgt voor een continue werking ondanks verstoppingen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Het Dual Line-smeersysteem is ontworpen voor enorme industriële complexen en maakt gebruik van wisseldrukkoppen en een zware-pomp om nauwkeurig vet of olie te leveren. Ideaal voor veeleisende omgevingen en zorgt voor een continue werking ondanks verstoppingen.

 

Technische specificaties

 

Vervaardigd in overeenstemming met de ISO 9001-normen, met CE-conformiteit en optionele ATEX/IECEx-certificeringen voor omgevingen met explosief-risico.

Technische parameter

Specificatiebereik en details

Stroomsnelheid

1,0 tot 30 kg/u (afhankelijk van pompverplaatsing en motortoerental)

Max. Bedrijfsdruk

Tot 400 bar (circa. 5,800 psi)

Smeermiddelviscositeit

Oliën (vanaf ISO VG 68) en vetten tot NLGI klasse 3

Bedrijfstemperatuur

-30 graden tot +80 graden (speciale elementopties voor lage/hoge temperatuur beschikbaar)

Afmeting hoofdleidingleiding

Typische buitendiameter van 18 mm tot 25 mm zware- naadloze stalen buizen

Elektrische voeding

380V/415V AC 3-fase (standaard), aangepaste spanningen op aanvraag

 

Systeemconfiguraties en variaties

 

Elektromotor-aangedreven pakketten:Standaard voor vaste industriële faciliteiten die geautomatiseerde, geplande smeerintervallen vereisen via fabrieks-PLC's.

 

Pneumatische en hydraulische-aangedreven eenheden:Ideaal voor mobiele toepassingen of afgelegen locaties zonder stabiele elektrische infrastructuur.

 

Multi-pompskids:Redundantie-opstellingen met dubbele pompen (één actief, één stand-by) gekoppeld aan geautomatiseerde omschakelkleppen voor kritische 24/7 continue-productie-installaties.

 

Systeemfuncties

 

Geautomatiseerd cyclusbeheer:Programmeerbare logische controllers hanteren instelbare pauze- en bedrijfsintervallen en beschermen pompen tegen drooglopen-.

 

Logica voor drukomkering:Bewaakt drukschakelaars aan het einde-van- de lijn om ervoor te zorgen dat het systeem volledig onder druk staat voordat de lijn-schakelsequenties worden gestart.

 

Foutdetectie en alarmen:Markeert onmiddellijk blokkades in pijpleidingen, lage reservoirniveaus of lage{0}}drukstoringen en verzendt waarschuwingssignalen naar SCADA-interfaces van installaties.

 

Toepassingen

 

Staal- en metaalverwerking:Hoogovens, continugietstrengen, walserijen, sinterinstallaties en kranen voor de behandeling van zwaar materiaal.

 

Mijnbouw en minerale verwerking:Grootschalige kaak- en kegelbrekers, maalmolens, ertsclassificatoren en zware transportbandsystemen.

 

Cement en energieopwekking:Steunrollen voor ovens, ruwe molens, steenkoolvergruizers en hulpopstellingen voor zware turbines.

 

Zee- en havenfaciliteiten:Draaikransen van containerkranen, scheepsladers, losarmen en enorme liermechanismen die werken in corrosieve zoute lucht.

 

Aanpassingsopties

 

Aangepaste reservoirformaten:Zwaar-gefabriceerde stalen tanks van 50 l tot 400 l met pneumatische roerpeddels voor zware vetten die de neiging hebben zich te scheiden of te kanaliseren.

 

Materiaalkeuze:Volledig roestvrijstalen (SS304 / SS316) constructie voor corrosieve maritieme omgevingen of agressieve chemische verwerkingsreinigingen.

 

Geavanceerde bewakingspanelen:Geïntegreerde explosie-veilige (Ex-veilige) besturingsbehuizingen, ATEX-certificeringen en aangepaste veldbuscommunicatie (ProfiNet, Modbus RTU) voor gecentraliseerd toezicht in de controlekamer.

 

Pompmaterialen en constructie

 

Reservoir en skidframe:Zwaar constructiestaal, epoxy-gecoat of thermisch-gegalvaniseerd om corrosieve industriële omgevingen te weerstaan.

 

Kleplichamen en spoelen:Gesmeed koolstofstaal of vernikkeld-messing met geharde, nauwkeurig-gelakte interne spoelen om interne vloeistofbypass onder extreme druk te elimineren.

 

Afdichtingen en pakkingen:Hoog-kwaliteit polyurethaan, Viton (FKM) en NBR-elastomeren, ontworpen om bestand te zijn tegen continue cyclische spanningen onder hoge- druk.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is een dubbelleidingssmeersysteem?

A: Het is een gecentraliseerd zwaar-smeernetwerk dat twee wisselende hoofdtoevoerleidingen en positieve verplaatsingsdoseerkleppen gebruikt om vet of olie naar honderden wrijvingspunten in grote industriële machines te pompen.

Vraag: Waarin verschilt een systeem met twee lijnen van een progressief systeem met één lijn?

A: Terwijl progressieve systemen een enkele lijn en opeenvolgende zuigerblokken gebruiken (waarbij één blokkering het hele systeem stopt), gebruiken systemen met dubbele lijnen parallelle lijnen en wisselende druk, wat betekent dat een enkel geblokkeerd voedingspunt de rest van de machine niet verstoort.

Vraag: Wat gebeurt er als één smeerpunt geblokkeerd raakt in een opstelling met twee leidingen?

A: De specifieke doseerklep die dat geblokkeerde punt voedt, stopt eenvoudigweg met draaien, maar de directionele omkeerklep zal nog steeds de druk tussen de hoofdverdeelstukken omschakelen, waardoor alle andere aangesloten lagers normaal vet kunnen blijven ontvangen.

Vraag: Wat is de maximale afstand die een dubbelleidingsysteem kan overbruggen?

A: Omdat het werkt bij hogere drukken (tot 400 bar) en gebruik maakt van grote hoofdverdeelstukken, kan een systeem met twee leidingen gemakkelijk punten voeden die zich op meer dan 100 tot 200 meter afstand van het centrale pompstation bevinden.

Vraag: Welke soorten smeermiddelen zijn compatibel met systemen met dubbele leiding?

A: Ze zijn ontworpen voor zware- minerale en synthetische oliën, evenals vetten variërend van NLGI klasse 0 tot klasse 3, zelfs in bedrijfsomgevingen onder -nul vriespunt.

Vraag: Hoe wordt de systeemomkering geactiveerd?

A: Het omkeren wordt doorgaans geregeld door een elektrische drukschakelaar aan het einde-van- de lijn. Zodra de druk op het verste punt van de actieve hoofdleiding een ingestelde drempel bereikt, geeft dit een signaal aan de omkeerklep om de stroom naar de secundaire leiding over te schakelen.

Vraag: Kunnen systemen met twee lijnen worden geïntegreerd in het PLC-hoofdnetwerk van een fabriek?

EEN: Ja. Onze pomppakketten worden geleverd met configureerbare schakelkasten die standaard industriële communicatieprotocollen ondersteunen, waardoor operators systeemcycli, drukken en tankniveaus rechtstreeks vanuit een centrale controlekamer kunnen bewaken.

 

Populaire tags: dubbellijns smeersysteem, China dubbellijns smeersysteem fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen