Beschrijving

Aanvraag sturen

Parallelle smeersystemen met één- lijn maken gebruik van intermitterende druk-- en- ontluchtingscycli en directe injectoren om vooraf- gemeten smeermiddel gelijktijdig naar meerdere wrijvingspunten te leveren. Als één lijn beperkt blijft, blijven alle andere onafhankelijke injectoren op betrouwbare wijze precieze hoeveelheden leveren.

Technische specificaties

Technische parameter	Specificatiebereik
Maximale bedrijfsdruk	Tot 25 MPa (250 bar / 3625 psi)
Afvoervolume/injector	0,1 ml tot 1,5 ml per cyclus (instelbare opties beschikbaar)
Compatibiliteit met smeermiddelen	Grease (up to NLGI 2/3) & Oil (viscosity >= 46 cSt)
Reservoircapaciteit	2L, 4L, 8L, 15L, 30L, tot 200L aangepaste vaten
Voeding	24 V DC, 110 V/220 V AC, 380 V/415 V AC (3-fase)
Bedrijfstemperatuur	-20 graden tot +80 graden (opties voor lage/hoge temperaturen beschikbaar)
Systeemmateriaal	Koolstofstaal (verzinkt-), roestvrij staal 304/316

Producteigenschappen

Gelijktijdige distributie:Het parallelle netwerkontwerp voedt alle smeerpunten op exact hetzelfde moment onder uniforme druk.

Hoge meetprecisie:Individuele volumetrische injectoren leveren exacte, herhaalbare hoeveelheden smeermiddel, waardoor te weinig of te veel smering wordt geëlimineerd.

Hoge-capaciteit:Gebouwd om hoge systeemdrukken aan te kunnen, waardoor betrouwbare prestaties worden gegarandeerd, zelfs bij vetten met een hoge- viscositeit (tot NLGI 2/3).

Modulaire schaalbaarheid:Breid eenvoudig smeerpunten uit of herconfigureer ze naarmate uw productielijnen of machines groeien.

Onafhankelijke puntbediening:Als een enkel smeerpunt of injector een verstopping ondervindt, blijft de rest van het systeem normaal functioneren zonder een volledige operationele stop.

Lage onderhoudskosten:Volledig geautomatiseerde cycli verminderen handmatig werk, menselijke fouten en onverwachte catastrofale lagerstoringen drastisch.

Werkingsprincipe

Fase van onder druk zetten:De gecentraliseerde smeerpomp zuigt smeermiddel uit het reservoir en bouwt druk op binnen de enkele hoofdtoevoerleiding.

Volumetrische dosering:Wanneer de druk de vooraf bepaalde drempel bereikt, worden de parallelle volumetrische injectoren (meetkleppen) geactiveerd, waardoor tegelijkertijd een vooraf -afgemeten dosis vet of olie rechtstreeks naar elk aangesloten wrijvingspunt wordt afgevoerd.

Hulpfase:Zodra de injectie is voltooid, gaat de overdrukklep- open, waardoor de hoofdleiding terug naar het reservoir wordt ontlucht. Deze drukdaling zorgt ervoor dat de interne zuigers van de parallelle injectoren worden gereset, waardoor ze automatisch worden klaargemaakt voor de volgende smeercyclus.

Systeemcomponenten

Smering pompstation:Elektrische of pneumatische pomp voorzien van een transparant of metalen smeermiddelreservoir (vet/olie).

Overdruk- en regelklep:Regelt de hoofdleidingdruk en laat de druk veilig ontsnappen na elke cyclus.

Hoofdtoevoerdistributielijn:Zware- hogedruk- slangen of leidingen die de pomp verbinden met het netwerk.

Volumetrische doseerinjectoren / kleppen:Precisie parallelle verdelers toegewezen aan individuele wrijvingspunten.

Secundaire voedingslijnen:Flexibele slangen of leidingen die smeermiddel van injectoren naar lagers leiden.

Elektronisch bedieningspaneel (PLC):Programmeerbare logische controller met timer om de smeerintervallen te automatiseren.

Bewakingssensoren:Drukschakelaars, cyclusschakelaars en reservoirsensoren voor laag-niveau voor realtime-veiligheidsfeedback.

Maatwerk en OEM/ODM-mogelijkheden

Op maat gemaakte reservoirformaten en materialen:Aangepaste tankcapaciteiten gegoten uit slagvast-kunststof, koolstofstaal of marine- roestvrij staal 316.

Elektrische integratie:Aangepaste spanningsingangen, ATEX/explosie{0}}veilige motoren voor gevaarlijke olie- en gasomgevingen en aangepaste PLC-logica-integratie.

Gespecialiseerde spruitstukindelingen:Op maat gemaakte blokopstellingen en injectorafmetingen afgestemd op de complexe voetafdrukken van OEM-machines.

Privé-labeling:Aangepaste branding, kleur-codering en laser-geëtste naamplaatjes voor wereldwijde machinebouwers.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een parallel smeersysteem met één leiding?

A: Het is een geautomatiseerd gecentraliseerd smeernetwerk dat gebruik maakt van een enkel pompstation om vet of olie onder druk gelijktijdig via een hoofdtoevoerleiding naar onafhankelijke volumetrische doseerinjectoren te distribueren, waardoor meerdere wrijvingspunten tegelijk worden gevoed.

Vraag: Waarin verschilt een parallel smeersysteem van een progressief systeem?

A: In een parallel systeem werken alle injectoren gelijktijdig en onafhankelijk,-wat betekent dat als één punt blokkeert, de rest van het systeem normaal blijft functioneren. Een progressief systeem voedt punten opeenvolgend in een strikte lus, waarbij een enkele blokkade het hele systeem stopt.

Vraag: Welke soorten smeermiddelen kunnen deze systemen verwerken?

A: Onze systemen zijn ontworpen voor het verwerken van standaard minerale oliën, synthetische oliën, vloeibare vetten en zware industriële vetten tot NLGI klasse 2 (en selecteren klasse 3-formuleringen afhankelijk van de omgevingstemperatuur).

Vraag: Hoe weet ik of een smeerpunt geblokkeerd is?

A: Systemen kunnen worden uitgerust met elektronische drukschakelaars, cyclussensoren en visuele pinindicatoren op de injectoren. Als er een verstopping optreedt, veroorzaken drukpieken of sensorstoringen onmiddellijk een signaal naar uw PLC of bedieningspaneel.

Vraag: Kan het afvoervolume van individuele smeerpunten worden aangepast?

EEN: Ja. Onze parallelle doseerinjectoren zijn verkrijgbaar in verschillende maten en aanpasbare configuraties, waardoor u de exacte hoeveelheid vet die aan specifieke lagers wordt geleverd nauwkeurig kunt afstemmen op basis van hun individuele belastingsvereisten.

Vraag: Zijn uw systemen compatibel met aangepaste OEM-machine-indelingen?

EEN: Absoluut. Als directe fabrikant bieden wij uitgebreide OEM-aanpassingsdiensten, waaronder aangepaste reservoirgroottes, op maat gemaakte spanningsspecificaties, gespecialiseerde behuizingsclassificaties (zoals ATEX of IP65) en private labeling.

Vraag: Wat is de typische onderhoudsvereiste voor een parallel smeersysteem?

A: Het onderhoud is minimaal en bestaat voornamelijk uit het periodiek bijvullen van het smeermiddelreservoir, het inspecteren van de hoofdleidingverbindingen en het af en toe controleren van visuele injectorpennen of sensorfeedback om een autonome werking te garanderen.

Populaire tags: parallelle smeersystemen met enkele lijn, China fabrikanten van parallelle smeersystemen met enkele lijn, leveranciers, fabriek

Parallelle smeersystemen met één leiding